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BYDN一系列帶式精提出現脫水三合一機
一、裝備介紹
BYNT系列表帶式精濃脫水過濾合二為一機是一種生活資源英文收集和生態環境處理的固液分離出來機器設備，在謀福利雇主中贏得了完全一致肯定。帶式萃取脫干一身機廣主要用于造紙化工、石化廠化工廠、飲食、紡織、礦井、冶金化工特鋼、采礦場等工礦區客戶的化工污水和都市整理廠有的淤泥對其進行機械制造脫水怎么辦。
二、架構亮點
1、濾帶電腦自動化漲緊、電腦自動化一輩子
2、能效比低，操作年限長
3、脫水過濾率高，泥餅含固率高
4、更易管理工作，維修培訓非常方便
5、風噪低，化學物質解毒劑需求量少
三、環保設備性能指標及核心才質
1、機器耐磨性
應用
補救效果
入料系統質量濃度
上料酸度
濾帶凈寬
濾帶作業高速度（m/min）
濾帶拉伸應變
氧氣減壓閥壓力差
沖泡排水量
噴洗水流量
傳輸瓦數
形態尺寸
BYNT-1000
1-8
0.1-5
15-30
1000
1-8
6
0.7
>5
0.45
2.2+0.75
5000*1380*2100
BYNT-1500
8-15
1500
1-8
6
0.7
>8
0.45
3+1.5
6400*1880*2450
BYNT-2000
15-30
2000
1-8
6
0.7
>10
0.45
4+1.5
6400*2300*2450
BYNT-2500
30-45
2500
1-10
6
0.7
>12
0.45
5.5+1.5
6400*2800*2450
BYNT-3000
45-60
3000
1-10
6
0.7
>15
0.45
5.5+1.5
6400*3500*2450
(m3/h)
（%）
（%）
（mm）
（KN/m）
（Mpa）
(m3/h)
（Mpa）
（kw）
長*寬*高（mm）
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公司名稱
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所需要的零部件
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的材質
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壓
濾
機
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機架
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不銹鋼管或碳鋼板鋼材電焊
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齒輪傳動輥、托滾、導輥
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管厚δ10mm，A3鋼無縫對接管，外表面掛膠10mm
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驅動下載交流接觸器
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渦流調節降速機
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過濾器
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聚脂干網
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線上接水糟
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冷庫保溫隔熱板的表層焊接生產，δ＝2㎜
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下網接不銹鋼水槽
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不銹鋼板不銹鋼焊接，δ＝2㎜
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上、下網沖干凈接洗手盆
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不繡鋼焊接加工，δ＝2㎜
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漲緊節流閥
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鋁合金?80×150
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調偏氣閥
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鋁合金?63×150
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濃
縮
機
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濾芯
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聚氨酯干網
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機架
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A3鋼材電焊焊接
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鏈傳動輥、調偏輥、導輥
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厚度δ10mm，A3鋼無逢管，外面掛膠10mm
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過濾芯
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聚酯纖維干網
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接地漏
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裝飾管焊，δ＝2㎜
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驅動包直流電機
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電磁能控速低速機
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四、產品結構特征
帶式沉淀脫水器過濾一體式機是指機架、浮力脫水器過濾段、壓榨段、泥耙、安裝驅動裝制、濾帶難以清理裝制、濾帶漲緊裝制、濾帶跟蹤定位及糾偏裝置、濾液處理盤及排水性管、內部線及輸送管道等，整個施用耐磨性防腐蝕性村料，保持設施長時長穩定可靠行駛。
1、污水混合式及給料機裝制。由淤泥攪拌罐或靜止攪拌器與送料兩大部分組成的。原輔料與斜管沉淀池劑經攪拌足夠反饋后流至送料桶在送料桶將原輔料鋪平于萃取機的濾帶電池。
2、漲緊裝備。漲緊平衡裝置的能力是由上、下張緊輥和張緊氣式、調壓表閥等組成。濾帶表面拉伸應變可在50—78N/cm條件內使用調準。上、下濾帶表面拉伸應變可各調壓。
3、傳動系統設備。本型號規格濾帶鏈傳動分為齒輪減速機和電磁振動器控速減速機結合控速。實現人工客服電話操縱控速帶站立高強度為1—10米/分，正常人高強度一般來說為2—3米/分。
4、調偏裝置設備。調偏保護裝置有調偏輥和效正液壓缸、調壓表、閥及濾帶效正控閥等組成。
5、篩選壓榨保護裝置。過濾部件壓榨部件由上、下濾帶、重量脫水處理烘干段、 “ S”形壓榨段等組合了。“S”形壓榨段由把一個個其他尺寸為脫水處理烘干輥筒組合了，在濾帶張度用途下，使之做“S”形的包繞擠壓成型，輥筒尺寸為由大漸漸變小，確立必然的壓強等度，使之厭氧顆粒污泥感受到由壓強漸漸減小的壓榨流程。
6、情況呢平衡裝置。擦洗系統設計由噴咀、擋水天然橡膠板等成分。接通正常擦洗泵（壓力值≥0.4Mpa）能夠重復擦洗濾帶。當噴咀會受到硫酸銅溶液懸物和臟物堵塞了時，應實時處理將噴咀上臟物祛除掉。
7、卸料設施。由刀架、刮刀板、卸料輥、繃緊壓簧等成分。
8、機架。由碳素鋼及不銹鋼鋼管錫焊而成，外刷抗腐蝕漆。
各位將，并按照嚴格，并按照標實現部件的制作業，提高認識無異常現象后再實現安裝；在系統制作業安裝過程中中小區業主可都能夠派員來我工司只能根據借款合同法律條文實現進行檢查。
在機械設施全都零器件在我廠家組裝之后后，將對空機通過航海運輸轉測評，航海運輸轉時間許多 于8個鐘頭，讓我們將溫馨提示租戶來我子公司和自己家檢則人士分著通過撿查，并出函航海運輸轉測評匯報，準備工作機械設施的發運。
每臺的設備出廠的前都過程審核沖擊試驗合理，并附有品牌合理證和進行實用手冊。
(1)環保設備出產前做輕載沖擊試驗
變壓器空載檢驗是在濾帶方案的本職工作時速和壓強下進行，多次運作的時間更多于8H；檢側網站內容有以下幾點：
診斷輥子中軸線傾斜角度、電氣公司系統軟件循壞進行；
觀察急停元件、高壓電器機械設備的工作及信得過性，油路分配器控制系統陸續實際操作；
檢杳系統軟件姿態的靈活性高、最準確和可靠性；
進行檢查氣動彈簧系統的的抽真空性；
檢測濾帶方向跑偏量、耐壓阻值 、濾帶阻值、濾帶線時間
(2)產品在濾帶極限速度和彈力因素下，累計啟動8h，參與現場圖負荷率應力測試：
自測的的軸承溫度和泄漏電流（在設施設備啟動8一小時后直接的檢測的的的軸承南側溫度）
介質含水量率
裝置出產性能
機器的耗能量
沖干凈安裝耗蓄水量
輥子定位軸線平行面度
電絕緣熱敏電阻
濾帶方向跑偏量
噪音
傳動齒輪程序的密封帶性
